Forma ceramiczna nr 58 – wypukła ryba stylizowana draping 430x250mm
Wypukła — stylizowana RYBA wielkoformatowa do drapingu — 430 × 250 mm — wysokość 15 mm
Forma ceramiczna do drapingu szkła płaskiego | Forma ceramiczna wypukła do kształtowania szkła płaskiego
Duża forma wypukła do drapingu szkła płaskiego o stylizowanej, płaskiej sylwetce ryby z wyraźnie zaznaczonymi płetwami i ogonem. Szkło przyjmuje czytelny, dekoracyjny kontur ryby w dużej skali. Gotowa do użycia — nie wymaga wstępnego wypalania.
Najważniejsze cechy
• Stylizowana, płaska sylwetka ryby — czytelny kontur z płetwami
• Duży format 430 × 250 mm — wyrób reprezentacyjny
• Niska wysokość 15 mm — płaski, dekoracyjny profil
• Neutralne oddziaływanie na szkło COE 82–96
• Kompatybilna z separatorami wysokotemperaturowymi
• Przystosowana do intensywnej pracy (1000+ wypałów)
• Polski produkt — autorska technologia Pracowni ZAJDEL
• Wypalona w 1000°C
1. Zastosowanie technologiczne
Duża forma wypukła do drapingu szkła płaskiego o stylizowanej, płaskiej sylwetce ryby z zaznaczonymi płetwami i ogonem. Szkło przyjmuje czytelny, dekoracyjny kontur w dużej, reprezentacyjnej skali — patera, tablica dekoracyjna, obiekt ekspozycyjny.
2. Konstrukcja i kontrola geometrii
W technice drapingu duża tafla układa się na płaskiej, stylizowanej sylwetce ryby. Niewielka wysokość 15 mm nadaje delikatne wyniesienie konturu; płetwy i ogon zaznaczają się jako czytelne krawędzie. Duży format wymaga równomiernego nagrzania wsadu.
3. Co możesz stworzyć
• duża dekoracyjna patera w kształcie ryby
• reprezentacyjny obiekt ekspozycyjny o stylizowanej sylwetce
• wielkoformatowy element kolekcji morskiej
4. Możliwości produkcyjne
• produkcja wielkoformatowych wyrobów figuratywnych w stałym standardzie
• czytelna, stylizowana sylwetka o wysokiej wartości jednostkowej
5. Cechy technologiczne
• powtarzalny, czytelny kontur stylizowanej ryby
• stabilność profilu mimo dużego formatu
• neutralna wobec szkła float, hutniczego oraz systemów COE 90 i 96 (Bullseye, Spectrum/Wissmach)
• separator nanosić równomiernie na całą powierzchnię roboczą
6. Technika pracy
Forma wypukła przeznaczona do pracy w piecach elektrycznych w technice drapingu. Kompatybilna ze szkłem typu float (COE 82–84), szkłem hutniczym (COE 85–90) oraz systemami COE 90 i 96.
Orientacyjne zakresy temperatur pracy (zależne od składu szkła, liczby i grubości warstw oraz konfiguracji pieca):
• draping: ok. 615–685°C — szkło opada na powierzchnię formy i przyjmuje jej kształt
• tack fuse (opcjonalnie, na płasko przed drapingiem): ok. 730–755°C — warstwy lekko się łączą
• full fuse (na płasko przed drapingiem): ok. 790–820°C — pełne połączenie warstw
W drapingu kształt nadaje się zwykle w zakresie slumpingu — na pojedynczej tafli lub na szkle wcześniej stopionym na płasko w technice fusingu.
Szkło COE 96 jest zazwyczaj topliwe w nieco niższych temperaturach niż COE 90 — właściwości konkretnego szkła zależą od składu i specyfikacji producenta.
Na zachowanie szkła wpływa nie tylko współczynnik COE i grubość, ale również lepkość. Oba czynniki należy uwzględnić przy doborze programu wypału. Forma ceramiczna pozostaje wobec nich neutralna.
Rekomendowana grubość szkła: 3–6 mm. Przed pierwszym użyciem nowego szkła zaleca się próbny wypał na małym fragmencie.
Uwaga: Duży, płaski format — równomierne nagrzanie i kontrolowane chłodzenie; pełne osadzenie na poziomej półce pieca, aby kontur pozostał czytelny.
W technice drapingu szkło może swobodnie wystawać poza obrys formy — opadające brzegi są częścią zamierzonego kształtu.
Przed każdym cyklem należy zastosować odpowiedni separator. Formy ceramiczne naszej produkcji są kompatybilne z powszechnie stosowanymi separatorami wysokotemperaturowymi: separatorami ceramicznymi, preparatami na bazie azotku boru oraz papierem ceramicznym.
7. Trwałość i wyniki badań
Pracownia ZAJDEL zajmuje się kształtowaniem szkła płaskiego od ponad 20 lat. Formy ceramiczne własnej produkcji używamy w codziennej produkcji i na podstawie badań rozwojowych możemy potwierdzić, że formy wykonane z udoskonalonej przez nas masy ceramicznej zachowują stabilność wymiarową i parametry pracy przez 1000–1250 cykli wypału przy właściwym użytkowaniu.
Stylizowany kontur ryby z płetwami zachowuje czytelność krawędzi w dużej skali przez cały cykl eksploatacji.
• skrócenie cyklu technologicznego: 24 h → 20 h przy pełnym programie fusingu z kontrolowanym schładzaniem
• redukcja zużycia energii elektrycznej: 10–12% w porównaniu z formami poprzedniej generacji
• ograniczenie strat z tytułu deformacji: udoskonalona masa zachowuje stabilność geometryczną znacznie dłużej
Podane wartości odnoszą się do konkretnych warunków produkcyjnych pracowni. Rzeczywiste parametry zależą od konfiguracji pieca, programu wypału i rodzaju szkła.
8. Rozwój kolekcji
Forma nr 58 to wielkoformatowy, stylizowany wariant figuratywnej rodziny „ryba”. Z formami nr 56 i 57 zamyka kolekcję morską — trzy sylwetki ryb od kameralnej po reprezentacyjną.
9. Projekty indywidualne
Wykonujemy formy niestandardowe — nowe projekty od podstaw. Dopasowujemy wymiary, głębokość i obrys do konkretnego pieca, projektu lub indywidualnej linii produktowej. Do rozpoczęcia pracy wystarczą wymiary, głębokość i ilość — szczegółowy kształt ustalamy na podstawie szkicu narysowanego na kartce, zdjęcia lub pliku DWG/STL/DXF/PDF przesłanego na adres biuro@zajdel.com.pl
10. Producent
Pracownia Szkła i Ceramiki ZAJDEL | Polski producent | Autorska technologia | Zarejestrowane wzory przemysłowe | Wysoka kontrola jakości | Formy wypalane w 1000°C
Produkt obejmuje wyłącznie formę ceramiczną. Elementy szklane widoczne na zdjęciach mają charakter demonstracyjny. Szkło oraz pozostałe materiały i akcesoria nie stanowią części zestawu.
Parametry techniczne
Instrukcja użytkowania
Tylko zalogowani klienci, którzy kupili ten produkt mogą napisać opinię.





Opinie
Na razie nie ma opinii o produkcie.