Forma ceramiczna nr 90 – okrągła monumentalna segmentowa slumping 670mm

1. Zastosowanie technologiczne
Największa forma ceramiczna w ofercie — monumentalna, okrągła czasza o łagodnym łuku dużego promienia. Szkło opada w rozległą, płynną czaszę, tworząc wielkoformatową misę, paterę lub element kopuły. Konstrukcja segmentowa z czterech ćwiartek ułatwia obsługę i wypał wielkiego formatu.

2. Konstrukcja i kontrola geometrii
Tafla opada ku rozległemu lustru czaszy o łuku promienia ok. 1000 mm; łagodna, jednolita krzywizna rozkłada opadanie równomiernie na całej powierzchni. Bardzo duży format wymaga wieloetapowego, kontrolowanego programu i równego podparcia segmentów.

3. Co możesz stworzyć
• wielkoformatowa misa lub patera reprezentacyjna
• element kopuły lub instalacji artystycznej
• obiekt ekspozycyjny dużej skali

4. Możliwości produkcyjne
• produkcja wyrobów wielkogabarytowych w powtarzalnym standardzie
• konstrukcja segmentowa — obsługa i magazynowanie wielkiego formatu
• wyrób premium o najwyższej wartości jednostkowej w ofercie

5. Cechy technologiczne
• łagodna, powtarzalna krzywizna na całej rozległej powierzchni
• stabilność profilu mimo monumentalnego formatu
• neutralna wobec szkła float, hutniczego oraz systemów COE 90 i 96 (Bullseye, Spectrum/Wissmach)
• separator nanosić równomiernie na całą powierzchnię roboczą wszystkich segmentów

6. Technika pracy
Forma przeznaczona do pracy w piecach elektrycznych stosowanych w technikach fusingu i slumpingu. Kompatybilna ze szkłem typu float (COE 82–84), szkłem hutniczym (COE 85–90) oraz systemami COE 90 i 96.

Orientacyjne zakresy temperatur pracy (zależne od składu szkła, liczby i grubości warstw oraz konfiguracji pieca):
• slumping: ok. 615–685°C — szkło opada w kształt formy bez zlepiania warstw
• tack fuse: ok. 730–755°C — szkło przyjmuje kształt formy, warstwy lekko się łączą
• full fuse: ok. 790–820°C — pełne połączenie warstw, powierzchnia robocza formy odwzorowuje się najpełniej

Szkło COE 96 jest zazwyczaj topliwe w nieco niższych temperaturach niż COE 90 — właściwości konkretnego szkła zależą od składu i specyfikacji producenta.

Na zachowanie szkła wpływa nie tylko współczynnik COE i grubość, ale również lepkość. Oba czynniki należy uwzględnić przy doborze programu wypału. Forma ceramiczna pozostaje wobec nich neutralna.

Rekomendowana grubość szkła: 5–8 mm. Przed pierwszym użyciem nowego szkła zaleca się próbny wypał na małym fragmencie.

Uwaga: Format monumentalny i bardzo duża masa — wymaga pieca o odpowiedniej wielkości, wieloetapowego programu z długim wytrzymaniem i bardzo powolnym chłodzeniem oraz równego podparcia wszystkich segmentów. Dobór grubości szkła i programu skonsultuj przy pierwszym wypale.

Szkło nie powinno wystawać poza obrys formy. Elementy wykraczające poza krawędź mogą generować naprężenia podczas chłodzenia.

Przed każdym cyklem należy zastosować odpowiedni separator. Formy ceramiczne naszej produkcji są kompatybilne z powszechnie stosowanymi separatorami wysokotemperaturowymi: separatorami ceramicznymi, preparatami na bazie azotku boru oraz papierem ceramicznym.

7. Trwałość i wyniki badań
Pracownia ZAJDEL zajmuje się kształtowaniem szkła płaskiego od ponad 20 lat. Formy ceramiczne własnej produkcji używamy w codziennej produkcji i na podstawie badań rozwojowych możemy potwierdzić, że formy wykonane z udoskonalonej przez nas masy ceramicznej zachowują stabilność wymiarową i parametry pracy przez 1000–1250 cykli wypału przy właściwym użytkowaniu.

Monumentalna czasza zachowuje łagodną, równomierną krzywiznę na całej powierzchni przez cały cykl eksploatacji — wielki format nie osiada w środku dzięki konstrukcji segmentowej i udoskonalonej masie.
• skrócenie cyklu technologicznego: 24 h → 20 h przy pełnym programie fusingu z kontrolowanym schładzaniem
• redukcja zużycia energii elektrycznej: 10–12% w porównaniu z formami poprzedniej generacji
• ograniczenie strat z tytułu deformacji: udoskonalona masa zachowuje stabilność geometryczną znacznie dłużej

Podane wartości odnoszą się do konkretnych warunków produkcyjnych pracowni. Rzeczywiste parametry zależą od konfiguracji pieca, programu wypału i rodzaju szkła.

8. Rozwój kolekcji
Forma nr 90 to flagowy, monumentalny format zamykający katalog form 1–90. Stanowi szczyt rodziny dużych mis okrągłych (nr 72, 73, 74, 83) — propozycja do realizacji artystycznych i architektonicznych dużej skali.

9. Projekty indywidualne
Wykonujemy formy niestandardowe — nowe projekty od podstaw. Dopasowujemy wymiary, głębokość i obrys do konkretnego pieca, projektu lub indywidualnej linii produktowej. Do rozpoczęcia pracy wystarczą wymiary, głębokość i ilość — szczegółowy kształt ustalamy na podstawie szkicu narysowanego na kartce, zdjęcia lub pliku DWG/STL/DXF/PDF przesłanego na adres biuro@zajdel.com.pl

10. Producent
Pracownia Szkła i Ceramiki ZAJDEL | Polski producent | Autorska technologia | Zarejestrowane wzory przemysłowe | Wysoka kontrola jakości | Formy wypalane w 1000°C

Produkt obejmuje wyłącznie formę ceramiczną. Elementy szklane widoczne na zdjęciach mają charakter demonstracyjny. Szkło oraz pozostałe materiały i akcesoria nie stanowią części zestawu.