Forma ceramiczna nr 28 – okrągła podstawka świecznikowa tealight 115mm

1. Zastosowanie technologiczne
Forma ceramiczna do fusingu szkła płaskiego przeznaczona do wykonywania okrągłych podstawek świecznikowych z centralnym zagłębieniem. Jeden rozmiar, Ø 115 mm. Rezultatem jest szklana podstawka z centralnym miejscem na wkład tealight — obręcz zewnętrzna otacza zagłębienie tworząc elegancką ramę świecznika.

2. Konstrukcja i kontrola geometrii
Forma ma dwustrefową geometrię — centralne zagłębienie i obręcz zewnętrzna. Tafla szkła nagrzewa się i opada jednocześnie w obu strefach: centralna część szkła opada głębiej formując zagłębienie na wkład tealight, obręcz zewnętrzna przyjmuje łagodną krzywiznę. Precyzyjny wymiar zagłębienia (Ø 70 mm) jest dopasowany do standardowego wkładu tealight.

3. Co możesz stworzyć
• szklana podstawka świecznikowa z centralnym zagłębieniem na wkład tealight
• podstawka na wkład woskowy i zapachowy
• element zestawu z formą nr 29 — okrągła i kwadratowa wersja w jednej kolekcji

4. Możliwości produkcyjne
• produkcja seryjna podstawek świecznikowych o wysokiej rotacji
• zestaw z formą nr 29 — dwie geometrie, jedna funkcja

5. Cechy technologiczne
• stabilność konstrukcyjna i wymiarowa przy wielokrotnych cyklach wypału
• dwustrefowy profil — centralne zagłębienie i obręcz wymagają równomiernego nagrzewania
• neutralna wobec szkła float, hutniczego oraz systemów COE 90 i COE 96 (Bullseye, Spectrum/Wissmach)

6. Technika pracy
Forma przeznaczona do pracy w piecach elektrycznych stosowanych w technikach fusingu i slumpingu. Kompatybilna ze szkłem typu float (COE 82–84), szkłem hutniczym (COE 85–90) oraz systemami COE 90 i 96.

Orientacyjne zakresy temperatur pracy (zależne od składu szkła, liczby i grubości użytych warstw oraz konfiguracji pieca):
• slumping: ok. 615–685°C (szkło opada w kształt formy bez zlepiania warstw)
• tack fuse: ok. 730–755°C (szkło przyjmuje kształt formy, warstwy lekko się łączą)
• full fuse: ok. 790–820°C (pełne połączenie warstw — powierzchnia robocza formy odciska się najpełniej)

Szkło COE 96 jest zazwyczaj topliwe w nieco niższych temperaturach niż COE 90 — właściwości konkretnego szkła zależą od składu i specyfikacji producenta.

Na zachowanie szkła wpływa nie tylko współczynnik COE i grubość, ale również lepkość — jego płynność w danej temperaturze. Oba czynniki należy uwzględnić przy doborze programu wypału. Forma ceramiczna pozostaje wobec nich neutralna.

Rekomendowana grubość szkła: 2–5 mm. Przed pierwszym użyciem nowego szkła zaleca się wykonanie próbnego wypału na małym fragmencie.

Szkło nie powinno wystawać poza obrys formy (wyjątek: formy wypukłe do techniki drapingu). Elementy wykraczające poza krawędź mogą generować naprężenia podczas chłodzenia.

Przed każdym cyklem należy zastosować odpowiedni separator. Formy ceramiczne naszej produkcji są kompatybilne z powszechnie stosowanymi separatorami wysokotemperaturowymi: separatorami ceramicznymi, preparatami na bazie azotku boru oraz papierem ceramicznym.

7. Trwałość i wyniki badań
Pracownia ZAJDEL zajmuje się kształtowaniem szkła płaskiego od ponad 20 lat. Formy ceramiczne własnej produkcji używamy w codziennej produkcji i na podstawie badań rozwojowych możemy potwierdzić, że formy wykonane z udoskonalonej przez nas masy ceramicznej zachowują stabilność wymiarową i parametry pracy przez 1000–1250 cykli wypału przy właściwym użytkowaniu.

Dwustrefowa geometria — centralne zagłębienie Ø 70 mm i obręcz zewnętrzna — utrzymuje wymiary przez cały cykl; precyzyjny wymiar zagłębienia na wkład tealight pozostaje stały.
• skrócenie cyklu technologicznego: 24 h → 20 h przy pełnym programie fusingu z kontrolowanym schładzaniem
• redukcja zużycia energii elektrycznej: 10–12% w porównaniu z formami poprzedniej generacji
• ograniczenie strat z tytułu deformacji: udoskonalona masa zachowuje stabilność geometryczną znacznie dłużej

Podane wartości odnoszą się do konkretnych warunków produkcyjnych pracowni. Rzeczywiste parametry zależą od konfiguracji pieca, programu wypału i rodzaju szkła.

8. Rozwój kolekcji
Forma nr 28 tworzy naturalną parę z formą nr 29 — okrągła i kwadratowa wersja tej samej funkcji świecznikowej. Dwie geometrie, jedna idea, jeden kompletny zestaw dekoracyjny.

9. Projekty indywidualne
Wykonujemy formy niestandardowe — nowe projekty od podstaw. Dopasowujemy wymiary, głębokość i obrys do konkretnego pieca, projektu lub indywidualnej linii produktowej. Do rozpoczęcia pracy wystarczą wymiary, głębokość i ilość — szczegółowy kształt ustalamy na podstawie szkicu, zdjęcia lub pliku DWG/STL/DXF/PDF przesłanych na adres biuro@zajdel.com.pl

10. Producent
Pracownia Szkła i Ceramiki ZAJDEL | Polski producent | Autorska technologia | Zarejestrowane wzory przemysłowe | Wysoka kontrola jakości | Formy wypalane w 1000°C

Produkt obejmuje wyłącznie formę ceramiczną. Elementy szklane widoczne na zdjęciach mają charakter demonstracyjny. Szkło oraz pozostałe materiały i akcesoria nie stanowią części zestawu.